Автокөлік электронды EMI қорғаныс қақпағы

Көлік құралдары интеллектуалды және электрлік жаңартулардан өткен сайын көліктің электронды архитектурасы үздіксіз дамып келеді; бұл әртүрлі автомобиль электронды басқару блоктарының (ECU) жоғары тығыздықтағы интеграциясын қамтиды және нәтижелерге әкеледі барған сайын күрделі электромагниттік орталар.

Жоғары вольтты қозғалтқыштар, қуат сымдары және тұтану жүйелері сияқты компоненттер қарқынды электромагниттік әсерді тудырады. кедергі (EMI). Бұл дәл электронды басқару модульдерін, соның ішінде көліктегі ADAS модулін оңай бұзуы мүмкін ақпараттық ойын-сауық (IVI) және батареяны басқару жүйелері. Сонымен қатар, әртүрлі электромагниттік сәулелер шығарылады Борттық электроника көліктердің EMC сәйкестік сынақтарынан өтпей қалуына әкелуі мүмкін, бұл жүргізу тұрақтылығына және қауіпсіздік.

Qiyiguo Technology компаниясының автомобильдік электронды EMI қорғаныс қақпағы - бұл автомобильге арналған металдан қорғайтын компонент қатал жұмыс жағдайларына арналған. Ол тиімді электромагниттік оқшаулауды қоршаған ортамен біріктіреді беріктік пен механикалық дірілге төзімділік, бұл 1-деңгей жеткізушілері үшін кеңінен қабылданған шешім және автомобиль электроникасы OEM.

Өнімді орналастыру және қолданбалар

1. Негізгі өнімді орналастыру

Автокөлік электронды EMI қорғаныс қақпағы - бұл автомобильге арналған мамандандырылған металл қорғаныс құрылымы. Ол екі жақты электромагниттік қорғанысты қамтамасыз ету үшін жабық металл қуысты пайдаланады: ағып кетуді басу. сыртқы электромагниттік кедергілерді блоктау кезінде электрондық модульдің өзінен электромагниттік сәулелену. Бұған қоса, ол тамаша дірілге төзімділікті, температураға төзімділікті және коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді көлік құралының бүкіл өмірлік цикліне жарамдылығы.

2. Автокөлік қолдану сценарийлері

- Қуатты басқару: әртүрлі көлік ECU, тұрақты ток түрлендіргіштері және борттық зарядтағыштар (OBC) үшін экрандау.

- Интеллектуалды жүргізу: ADAS (драйверге көмек көрсетудің кеңейтілген жүйелері) және домен контроллері үшін экрандау және оқшаулау дәлдік схемасы.

- Дене электроникасы: денені басқару жүйелеріне және көлік ішіндегі ақпараттық ойын-сауық (IVI) жүйелеріне арналған экрандау.

- Жаңа энергетикалық көліктер: батареяларды басқару жүйелеріне (BMS) экрандау және жаңа энергияны басқару модульдері.

- Дәлдік сенсорлық: әртүрлі автомобиль сенсорларының басқару тақталарына арналған арнайы экрандау, сигналды қабылдауды қамтамасыз етеді дәлдік.

Материалды таңдау бойынша ұсыныстар мен артықшылықтар

1. SUS304 тот баспайтын болат (қатал жағдайлар үшін қолайлы)

Бұл материал жоғары температураға, коррозияға және деформацияға тамаша қарсылық көрсетеді. Ол тұрақты болып қалады Қозғалтқыш бөлімдері мен шасси сияқты қатты орнату орталары жоғары жылумен, жоғары ылғалдылықпен, және коррозиялық элементтер. Оның жоғары механикалық құрылымдық тұрақтылығы оны сенімділігі жоғары автомобильдер үшін өте қолайлы етеді жобалар.

2. SGCC мырышталған болат (үнемді жаппай өндіріс үшін қолайлы)

Тұрақты материал қасиеттерін және тамаша шығын-өнімділік мәнін ұсынады. Ол негізгі стандартты талаптарға сәйкес келеді экрандау және тоттанудың алдын алу, оны стандартты орталарда автомобильдің электрондық модульдері үшін қолайлы етеді, мысалы ішкі құрамдас бөліктер мен орталық консольдер—және жоғары көлемді, шығынды қажет ететін жаппай өндіріс жобалары үшін өте қолайлы.

3. Күміс никель / жоғары сапалы мыс қорытпалары (жоғары қорғаныс қолданбалары үшін теңшелген)

Тамаша электр өткізгіштігі мен жоғары жиілікті экрандаудың төмен жоғалуы, тамаша экрандау қамтамасыз етеді. өнімділік. сияқты жоғары дәлдіктегі электромагниттік оқшаулауды қажет ететін негізгі модульдер үшін арнайы әзірленген ADAS, жоғары дәлдікті зондтау және жоғары жиілікті басқару жүйелері.

Өндіріс және беттік өңдеу жүйелері

1. Негізгі қалыптасу процестері

- Дәлдік штамптау: стандартты тегіс немесе таяз қуысты құрылымдар үшін біріктірілген штамптау; жоғары өлшемділігін қамтамасыз етеді консистенциясы және автоматтандырылған жаппай өндіріске жарамды.

- Көп сатылы терең сызу: күрделі, терең қуысты автомобиль құрылымдары үшін қолданылады; материал сияқты мәселелердің алдын алады крекинг және қабырғалардың біркелкі емес қалыңдығы, құрылымның беріктігі мен тығыздағыштың тұтастығын қамтамасыз етеді.

2. Дәнекерлеудің сенімді шешімдері

Автокөлік өндірісінің екі негізгі процесін қолдайды: SMT қайта ағынды дәнекерлеу және лазерлік дәнекерлеу. Дәнекерлеу қосылысы конструкциялар діріл мен термиялық циклге қарсы тұруды қамтамасыз ететін автомобиль деңгейіндегі сенімділік үшін расталған. (жоғары/төмен температура циклдері) дәнекерлеудің ажыратылуынан немесе суық қосылыстардан туындаған ұзақ мерзімді сәтсіздіктерді жою үшін.

3. Коррозияға төзімді және ауа-райына төзімді беттік өңдеулер

Никельмен қаптау, мырышпен қаптау немесе пассивация сияқты беттік өңдеулерді арнайы операция негізінде таңдауға болады. шарттар. Барлық процестер тотығу мен тотығуды тиімді түрде арттыра отырып, автомобильдік тұзды бүрку сынағы арқылы тексеріледі күрделі, ұзақ мерзімді автомобиль орталарында беріктікті қамтамасыз ету үшін коррозияға төзімділік.

Негізгі автомобильдік техникалық сипаттамалар және сенімділік стандарттары

- Қорғау тиімділігі: 60–100 дБ; автомобильдің жоғары және төмен жиілікті электромагниттік спектрінің толық спектрін қамтиды көлік деңгейіндегі EMC оқшаулау талаптарына сәйкес келетін кедергі (EMI).

- Жұмыс температурасының диапазоны: -40°C және +125°C; AEC-Q100 автомобильдің қоршаған орта температурасына толығымен сәйкес келеді спецификациялар.

- Материалдың қалыңдығы: 0,15 мм–0,4 мм; конструкцияның беріктігін жеңіл дизайн талаптарымен теңестіреді.

- Өңдеу дәлдігі: ±0,05 мм жоғары дәлдікке төзімділік; жоғары тығыздықты дәл орналастыру үшін қолайлы автомобильдік ПХД.

- Қоршаған ортаның сенімділігі: автомобиль деңгейіндегі сенімділік сынақтарының толық жиынтығынан сәтті өтті, температуралық циклді, жоғары температура/жоғары ылғалдылық әсер етуі, механикалық діріл және тұзды спрейді қоса коррозия.

Сапаны соңына дейін бақылау

Біздің зауыт автомобиль өнеркәсібі үшін IATF 16949 сапа менеджменті жүйесін толығымен енгізіп, аудитке сәйкес келеді. жаһандық деңгейдегі бірінші жеткізушілер мен OEM стандарттары. Біз тәуекелді бақылауға қол жеткізу үшін бес негізгі сапа құралын қолданамыз бүкіл процесс.

1. APQP (Өнім сапасын кеңейтілген жоспарлау)

Жобаның бастапқы кезеңдеріне терең қатысу; құрылымдық жобалау шолулары, процесс бойынша тұтынушылармен ынтымақтастық әзірлеу және сенімділікті тексеруді жоспарлау. Біз дизайн көзінде өнімнің ықтимал ақаулық тәуекелдерін азайтамыз көлік деңгейіндегі сенімділік талаптарына сәйкестендіру.

2. PPAP (Өндіріс бөлігін бекіту процесі)

Жобалық жазбаларды, инженерлік өзгерістерді, PPAP құжаттамасының толық жиынтығын жеткізуді қолдайды. DFMEA/PFMEA, бақылау жоспарлары, MSA есептері, өлшемді тексеру есептері, материалды сертификаттау және процесс жаппай өндірісті мақұлдау талаптарын қанағаттандыру мүмкіндігі туралы деректер.

3. FMEA (сәтсіздік режимі және әсерлерді талдау)

Жобалау және өндіріс кезеңдерін қамтитын қосарлы ақаулық талдауларын жүргізеді. Біз ықтимал мәселелерді белсенді түрде анықтаймыз мысалы, діріл, коррозия, нашар экрандау немесе дәнекерлеу қосылысының істен шығуы және құрылымдарды оңтайландыру және процестерді алдын ала жүргізеді.

4. SPC (статистикалық процестерді басқару)

Штамптау, терең сызу, дәнекерлеу және бетті өңдеу сияқты негізгі процестерді сандық түрде бақылайды. Бұл тұрақтылықты қамтамасыз етеді процесс мүмкіндіктерінің индекстері және өнімділік пен ауқымды өндірістегі өлшемдердің жоғары сәйкестігіне кепілдік береді өнімдер.

5. MSA (Өлшем жүйесін талдау)

Өлшемдерге қатысты барлық деректердің, өнімділік және сенімділік дәл және сенімді, осылайша туындаған сапа ауытқуларын жояды өлшеу қателері.

Авторлық сәйкестікті сертификаттау және тестілеуді қамтамасыз ету

- EMC сәйкестігі: өнімнің дизайны мен өндірісі CISPR 25 және ISO 11452 автомобильдеріне сәйкес келеді. автомобиль деңгейіндегі сертификаттау талаптарына сәйкес келетін электромагниттік үйлесімділік стандарттары.

- Экологиялық сертификаттау: толық AEC-Q100 автомобильдің экологиялық сенімділігін сынауды және тексеруді қолдайды, автомобильдің қатал жұмыс жағдайларына жарамдылығын қамтамасыз ету.

- Пакеттің қадағалануы: Автокөліктің электронды EMI қорғаныс қақпағының әрбір партиясы зауыттық тексеруден өтеді. есеп беру; бүкіл өндіріс тізбегі қадағаланады, сапаны бақылауға және тексеруге болады.

Жеке даму және серіктестік үлгілері

1. Толық өмірлік циклдің бірлескен техникалық дамуы

1-деңгейдегі және OEM қолдауындағы үлкен тәжірибенің арқасында біз бүкіл процесс бойынша ынтымақтастықты жеңілдетеміз - бастап концептуалды дизайн, ПХД орналасуы және жаппай өндірісті жеткізу үшін құрылымдық оңтайландыру. Біз сондай-ақ қорғанысты қамтамасыз етеміз тиімділікті модельдеу талдауы және құрылымдық оңтайландыру бойынша ұсыныстар.

2. Тиімді прототипті қайталау қызметтері

Автомобильдік үлгідегі прототиптеу 5–10 жұмыс күнін алады. Біз күрделі құрылымдар үшін теңшелетін прототиптеуді қолдаймыз және арнайы жұмыс жағдайлары, тұтынушы прототипін жөндеуге, сенімділікті тестілеуге және жылдам қолдауға мүмкіндік береді алдын ала сертификаттау бағалаулары.

3. Үнемді жаппай өндіру және жеткізу жүйесі

Біз барлық кезеңдердегі қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін икемді жаппай өндірісті жоспарлауды қолдаймыз: шағын топтаманы прототиптеу, пилоттық өндіріс және жоғары көлемді жеткізу. Қызметтерге VMI (Vendor Managed Inventory) және JIT (Just-In-Time) жеткізу кіреді, автомобиль жеткізу тізбегінің үнемді өндіріс жүйелеріне толығымен сәйкес келеді.

Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Автокөлік электронды EMI экрандау қақпақтары мен стандартты тұтынушы арасындағы негізгі айырмашылықтар қандай электрониканың қорғаныс қақпақтары?

Автокөлік деңгейіндегі қорғаныс қақпақтары тапсырыс бойынша әзірленген өнімдер болып табылады; негізгі айырмашылықтар сенімділік пен сәйкестік. Бұл өнімдер жоғары/төмен температурадағы велосипедпен жүру, діріл/шок және тұз бүріккіш коррозия — және AEC-Q100 және CISPR 25 автомобиль стандарттарына сәйкес келеді. IATF 16949 сапасы бойынша өндірілген басқару жүйелері, олар қатаң жұмыс шарттарына жауап беретін жаппай өндіріске арналған PPAP құжаттамасымен бірге келеді және автомобиль өнеркәсібінің сертификаттау талаптары – тұтынушы деңгейіндегі экрандау стандарттарынан әлдеқайда асып түседі құрамдас бөліктер.

2-сұрақ: Олар қозғалтқыш бөлімі сияқты қатал орталарға жарамды ма?

Иә. Қозғалтқыш бөлігінің жоғары температура, ылғалды және коррозиялық жағдайларына төтеп беру үшін SUS304 баспайтын пассивацияланған және никельмен қапталған болат пайдаланылады. Бұл материал а бойынша ұзақ мерзімді тұрақтылықты қамтамасыз етеді температура диапазоны -40°C-тан +125°C-қа дейінгі температураны сақтай отырып, тамаша діріл мен коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді. құрылымдық тұтастық.

3-сұрақ: Автокөлік жобалары үшін қажетті PPAP құжаттамасын ұсына аласыз ба?

Иә, толық қолдау көрсетіледі. Біз толық PPAP пакетін, соның ішінде FMEA талдауын, бақылау жоспарларын, MSA есептерін, өлшемді есептер, материал сертификаттары және процесс мүмкіндіктері есептері — нақты жобаға бейімделген классификациялық талаптар, осылайша 1-деңгейлі автомобиль жеткізушілерінің жаппай өндірісін бекіту стандарттарына сәйкес келеді және OEM.

4-сұрақ: Дәнекерлеу процесі автоматтандырылған автомобильдік жаппай өндіріс желілерімен үйлесімді ме?

Иә, толық үйлесімді. Өнімдер стандартты SMT қайта ағынды дәнекерлеуді қолдайды және толық автоматтандырылған құрылғылармен үйлесімді беткі өндірістік желілер. Мамандандырылған құрылымдар үшін беріктігін қамтамасыз ету үшін лазерлік дәнекерлеуді қолдануға болады, ұзақ мерзімді сенімділік талаптарына сәйкес келетін дірілге төзімді және температураға тұрақты дәнекерлеу қосылыстары автомобильді пайдалану.

5-сұрақ: Тұтынушы сызбалары негізінде стандартты емес, автомобильдік құрылымдық компоненттерді теңшей аласыз ба?

Иә, біз жан-жақты теңшеуді ұсынамыз. Тұтынушының ПХД орналасуларына, 3D құрылымдық конструкцияларына және операциялық мүмкіндіктеріне негізделген талаптарға сай, біз дұрыс емес қуыстар, арнайы саңылаулар және күшейтілген құрылымдар сияқты мүмкіндіктерді теңшей аламыз. әртүрлі автомобиль модульдерінің, соның ішінде ECU, ADAS және BMS қондырғыларының бірегей монтаждау қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін.