PCB сынақ зонды Pogo Pin

PCB сынақ зонды Pogo түйреуіштері электрониканы өндіру мен сынаудағы таптырмас дәлдіктегі шығын материалдары болып табылады. процесс. Сынақ жабдығы мен ПХД сынақ нүктелері арасындағы көпір ретінде олар электрлік үздіксіздікті жеңілдетеді. нақты, серіппелі байланыс арқылы, жалаңаштан бастап кезеңдерде жан-жақты электрлік сынауға мүмкіндік береді. тақталарды жинақталған блоктарға дейін және соңғы функционалдық тексеру.

Ол микрон деңгейіндегі Circuit Testing (ICT) кезінде мыңдаған сынақ нүктелерімен бір уақытта байланысқа кіре ме, жоқ па? ұшатын зондты сынаудағы дәл позициялау немесе BGA пакеттері үшін чип деңгейіндегі тестілеу, сынақтың өнімділігі зонд сынақ сенімділігі мен өндіріс тиімділігін тікелей анықтайды.

Өнімнің құрылымы және жұмыс принципі

ПХД сынақ зондының негізгі функцияларына электр қосылымы, қысымды буферлеу және дәлдік кіреді. орналастыру.

Оның құрылымы төрт негізгі бөліктен тұрады:

Кеңес/поршень: контакт пен тотығу қабаттарының енуіне жауапты алдыңғы контакт элементі. Кеңестер кіреді әр түрлі пішіндер (ұшты/найза, жалпақ, дөңгелек/сфералық, күрек, тырнақ/ілмек, т.б.) және төмен болуын қамтамасыз ету үшін алтын жалату ерекшелігі бар. байланыс кедергісі.

Серіппе: Бөшкенің ішінде орналасқан ол сенімді жанасуды қамтамасыз ете отырып, ұшына үздіксіз, тұрақты осьтік күш береді әр түрлі діріл және өндірістік төзімділік жағдайында.

Бөшке/түтік: ұшы мен серіппесін орналастыратын қуыс цилиндр, ол ток өткізу жолы ретінде де, механикалық құрылымдық тірек.

Құйрық: сияқты әдістер арқылы сынақ қондырғысымен немесе сынақ жабдығымен байланысатын артқы қосылым нүктесі дәнекерлеу құйрығы немесе банан тығыны.

Жұмыс принципі:

Алғашқы күйінде серіппенің әсерінен ұшы бөшкеден сәл асып кетеді. Зонд байланысқанда ПХД сынау нүктесі, ұшы қысыммен тартылып, ішкі серіппені қысады. Тұрақты серіппе күші (әдетте 100г–200г) ұшы мен сынақ нүктесі арасындағы сенімді, төмен кедергілі электр қосылымын қамтамасыз етеді.

Зондты қайталап ұзарту және тарту кезінде зонд ұшы мен сынау арасындағы шамалы үйкеліс нүктесі жанасу бетінен аз оксид қабаттарын немесе ластаушы заттарды кетіруге көмектеседі, осылайша жанасуды күшейтеді сенімділік.

Жаппай сынау кезінде сынақ зондтарының үлкен саны «Тырнақ төсегі» қондырғысына біріктірілген; нақты орналастыру зонд массивіне ПХД-дағы бірнеше сынақ нүктелерімен бір уақытта және дәл байланысуға мүмкіндік береді, бұл тиімді автоматтандырылған тестілеу.

ПХД сынақ зондтары және стандартты серіппелі түйреуіштер

Негізгі түрлері және классификациясы

Қолдану сценарийі бойынша жіктеу:

● ICT (In-Circuit Test) зондтары: АКТ құрылғыларында мыңдаған сынақ нүктелерімен бір уақытта байланысып, өлшеу үшін пайдаланылады. жеке құрамдас бөліктердің электрлік параметрлері (кедергі, сыйымдылық, индуктивтілік, диодтың полярлығы және т.б.).

● Ұшатын зондтың сынақ зондтары: 4–8 тәуелсіз басқарылатын, жұқа зондтар жоғары жылдамдықта қозғалатын ұшатын зонд жабдығында қолданылады. сынақ алаңдарымен нүкте бойынша байланысу үшін X, Y және Z осьтері бойынша жылдамдық.

● FCT (Функционалдық сынақ) зондтары: нақты жұмыс жағдайларын модельдеу үшін функционалдық сынақ құрылғыларында пайдаланылады және бүкіл тақтаның функционалдығын тексеріңіз.

● BGA сынақ зондтары: BGA (Ball Grid Array) пакеті мен чипті сынау үшін арнайы әзірленген, өте жақсы. дәнекерлеу шарлары.

● Бағдарламалау/Жайылатын сынақ зондтары: чипті бағдарламалау және жоғары температурада жану сенімділігін тексеру үшін пайдаланылады.

Ұштың пішіні бойынша жіктелуі:

● Найза нүктесі: жоғары ену қуаты; оксидті қабаттарды тесіп өтуге қабілетті; жалаңаш мыс төсемдерін сынауға жарамды.

● Тегіс нүкте: қысымның біркелкі таралуы бар үлкен байланыс аймағы; жалпақ төсемдер мен SMD ұштары үшін қолайлы.

● Crown/Ball Point: жақсы өзін-өзі орталықтандыру мүмкіндігі; тесіктер арқылы сынауға жарамды.

● Scoop Point: Арнайы пішіндері бар сынақ алаңдары үшін қолайлы.

● Тырнақ/ілмек нүктесі: құрамдас сымдарға немесе дәнекерлеу төсемдерінің шеттеріне ілу мүмкіндігі; сынауға жарамды тесігі бар құрамдас сымдар.

Құйрықты қосу әдісі бойынша классификация:

● Дәнекер-құйрық түрі: құйрық - бұл сынақ арматурасының ПХД-ге тікелей дәнекерленген дәнекерленген цилиндрлік тірек.

● Банан ашасы түрі: Құйрық – сынақ жабдығының розеткасына тікелей кіретін банан ашасы.

● Қысқыш түрі: құйрық сымға қысу арқылы қосылады.

Арнайы функциясы бойынша жіктелуі:

● РЖ зонд: жоғары жиілікті сигналды сынауға арналған; тамаша кедергі сәйкестігі және төмен паразиттік ерекшеліктері параметрлері.

● Жоғары ток зонд: электр желісін сынауға жарамды; жоғары ток жүктемелерін өңдеуге қабілетті.

● Кельвин зонд: қорғасын кедергісінің әсерін жою үшін төрт сымды өлшеу әдісін пайдаланады; жоғары дәлдік үшін қолайлы қарсылықты өлшеу.

● Ауыстырғыш зонд: Тізбектің үздіксіздігін тексеруге арналған біріктірілген қосқыш функциясы бар (қосу/өшіруді басқару).

● Пневматикалық зонд: зондты ұзарту және тарту үшін пневматикалық іске қосуды пайдаланады; автоматтандырылған сынақ үшін жарамды өндірістік желілер.

Қолдану сценарийлері

● ICT (In-Circuit Test): ПХД құрастыруынан кейінгі сынақ — зонд массивтері мыңдаған сынақ нүктелерімен бір уақытта байланысады. дәнекерлеу сапасын және әрбір құрамдас бөліктің электрлік параметрлерін дәл тексеріңіз.

● Ұшатын зонд сынағы: жөнелтілгенге дейін жалаңаш тақталарды электрлік сынақтан өткізу — арнайы бекітпе қажет емес; 4–8 зонд қозғалады нүкте бойынша сынаудың жоғары жылдамдығы; шағын сериялы, жоғары қоспалы өндіріске жарамды.

● BGA/чипті сынау: жартылай өткізгіш пакетін сынау—жұқа қадамды зонд массивтері BGA дәнекерлеу шарларымен дәл байланыс жасайды. чип деңгейіндегі электрлік параметрлерді сынауды орындау.

● Бағдарламалау және күйіп кету сынағы: экстремалды жағдайда жаппай өндіріске дейін үздіксіз сынақтан бұрын сенімділікті тексеру ақаулы қондырғыларды экраннан шығару үшін жағдайларды (мысалы, жоғары температура, жоғары ылғалдылық).

● Шекараны сканерлеу сынағы: тығыздығы жоғары ПХД үшін түйреуіш қосылымын тексеру — ашық тізбектерді және қысқа тұйықталуларды анықтайды төменгі жағындағы түйреуіштер (мысалы, BGA) JTAG интерфейсі арқылы.

● Функционалдық сынақ (FCT): тақтаны қосқаннан кейін функционалды тексеру — зондтар қуат пен сигнал береді нақты жұмыс жағдайларын имитациялауға арналған интерфейстер.

● ПХД жөндеу және жөндеу: инженерлердің қолмен сынауы — серіппелі қолмен жүктелетін зондтар сынақ нүктелерімен жылдам байланысады. осциллограф немесе мультиметр көмегімен сигналды өлшеу.

Материалды таңдау және процестің сипаттамалары

Беттік өңдеу опциялары

● Алтын жалату (Flash Gold / Hard Gold): Ең көп таралған опция; тотығуға төзімділігін және өте төмен, тұрақтылығын ұсынады жанасу кедергісі; жоғары дәлдіктегі сынауға жарамды.

● Никель + Алтынмен қаптау: коррозияға төзімділігі жоғарылады; қатал орталарға немесе сынақта ұзақ мерзімді пайдалануға жарамды арматура.

● Никельмен қаптау: контактіге төзімділік талаптары азырақ қолданбалар үшін қолайлы.

● Родиймен қаптау: жоғары жиілікті RF сынақ зондтары үшін қолайлы; тамаша тозуға төзімділік пен жоғары жиілікті ұсынады сипаттамалары.

Негізгі өндірістік процестер

● Дәлдікпен CNC токарлық өңдеу: поршеньдер мен бөшкелер дәл ішкі өңдеуді қамтамасыз ету үшін жоғары дәлдіктегі CNC токарлық станоктармен өңделеді. құрылымдық сәйкестік.

● Терең сызу арқылы қалыптау: бөшкелер біркелкі қабырға қалыңдығын және біркелкі ішкі жағын қамтамасыз ететін терең тарту арқылы қалыптасады. диаметрлері.

● Дәлдік тегістеу: поршень ұштары микрон деңгейіндегі өлшемдік дәлдікке жету үшін дәл тегістеуден өтеді.

● Вакуумды қаптау: бөшкенің ішкі бөліктерін және күрделі бет геометрияларын біркелкі жабуды қамтамасыз етеді.

● Дәл сығу/жинақтау: плунжерлер, серіппелер және бөшкелер дәл сығу процестерін пайдаланып жиналады. құрастыру дәйектілігін қамтамасыз ету.

Техникалық мүмкіндіктер және негізгі параметрлер

● Бөшкенің диаметрі диапазоны: 0,3 мм – 3,0 мм (жұқа қадамды зондтар 0,2 мм қадамға дейін қол жетімді)

● Жалпы ұзындық диапазоны: 5,0 мм – 70,0 мм

● Жұмыс инсульт диапазоны: 0,3 мм – 5,0 мм

● Байланыс күші диапазоны: 50g – 500g (сынау талаптарына сәйкес реттеледі)

● Байланыс кедергісі: ≤30mΩ (≤10mΩ алтын жалату арқылы қол жеткізуге болады)

● Номиналды ток: 0,5A – 10A (жоғары ток үлгілері >35А дейін қол жетімді)

● Номиналды кернеу: 500 В дейін (оқшаулау конструкциясына байланысты)

● Механикалық қызмет ету мерзімі: ≥10 000 қысу циклі (стандартты үлгілер); Жоғары сапалы үлгілер үшін >100 000 цикл

● Жұмыс температурасының диапазоны: -40°C және +150°C

● Өлшем дәлдігі: ±0,01мм – ±0,05мм

● Жоғары жиілік өнімділігі: РЖ зондының өткізу қабілеті >27,9 ГГц (-1дБ) дейін

● Өнімнің сәйкестігі: RoHS үйлесімді 2.0. REACH экологиялық сәйкестік

Сертификаттар

Біз ISO 9001 және IATF 16949 сертификаттарына ие боламыз, бұл сапаны басқарудың жан-жақты мүмкіндіктерін көрсетеді. жаһандық 1-деңгей жеткізушілеріне және OEM-лерге қызмет көрсету.

Сынақ жабдығы

● Оптикалық проектор және CMM (координаталық өлшеуіш машина) – өлшем дәлдігін тексеру

● Байланыс кедергісін сынаушы – электр өнімділігін тексеру (төмен қуаттағы контакт кедергісі)

● Серіппе күшін сынаушы – серіппе күші мен жүріс/инсультті тексеру

● Қаттылықты өлшейтін құрал – материалдың қаттылығын тексеру

● Қаптаманың қалыңдығын тексеру құралы (рентген) – қаптаманың қалыңдығын тексеру

● Тұз бүріккіш камера – коррозияға төзімділік сынағы

● Life Cycle Tester – Қысудың қызмет ету мерзімін тексеру

● Оқшаулау кедергісін тексеру құралы – оқшаулау өнімділігін тексеру

● Төзімді кернеу сынағы – диэлектрлік беріктік сынағы

● Network Analyzer – РЖ зондтары үшін жоғары жиілікті өнімділікті сынау

Баптауды қолдау

Біз PCB сынақ зондының Pogo түйреуіштерін дизайнды қараудан бастап жаппай өндіріске дейін баптау қызметтерін ұсынамыз. жеткізу:

● Дизайнды қолдау: тұтынушылар сынақ нүктесінің макеттерін немесе функционалдық талаптарды (мысалы, баррель диаметрі, жалпы ұзындығы, жүрісі, серіппе күші, ұшы пішіні, құйрық түрі). Біздің инженерлік топ DFM (Дизайн Өндірістік) ұштық пішінінің сәйкестігін, серіппе күші дизайнын, қаптауды қамтитын 48 сағат ішінде бағалау ұсыныстар және т.б.

● Rapid Prototyping: стандартты үлгілер қоймадан қолжетімді; теңшелетін үлгілерде 5–7 жұмыс істейтін прототиптеу уақыты бар күндер.

● Шағын топтаманы тексеру: тұтынушыларға мүмкіндікті толық тексеруге көмектесу үшін шағын сериялы сынақ өндірісін қолдау ерітінділерді жаппай өндіруге дейін сынау.

● Жаппай өндірісті жеткізу: опциялар әр түрлі құрастыруды қанағаттандыру үшін көлемді, түтік және таспа және катушка қаптамаларын қамтиды. талаптар.

● Жеткізу үлгілері: VMI (вендормен басқарылатын түгендеу) және JIT (дәл уақытында) жеткізуге қолдау көрсету. өндірістік қажеттіліктер.

● Ең аз тапсырыс саны (MOQ): прототипті тексеруден бастап үлкен көлемді массаға дейін барлығын қолдайтын икемді шарттар өндіріс.

Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: ПХД сынақ зонды мен стандартты Pogo Pin арасындағы айырмашылық неде?

A1: ПХД сынақ зондтары тестілеу кезінде уақытша электр байланысы үшін арнайы әзірленген — олар төменге басымдық береді. және өлшеу дәлдігі үшін тұрақты байланыс кедергісі, әртүрлі сынақтар үшін жоғары әртараптандырылған ұшы пішіндерін ұсынады нүктелер болып табылады және 10 000–100 000 циклді құрайтын әдеттегі механикалық қызмет ету мерзімі бар дәлдіктегі шығын материалдары болып саналады. Стандартты Пого түйреуіштері дайын өнімдердің ішіндегі тұрақты қосылымдарға арналған, олардың қызмет ету мерзімі ұзағырақ, бірақ азырақ байланысқа төзімділікті талап етеді.

2-сұрақ: Қандай ұштық пішіндері бар және қалай таңдауға болады?

A2: Ұштардың жалпы пішіндеріне мыналар жатады: найза/ұшты — жалаңаш мыс төсемдеріндегі оксид қабаттарын тесу үшін жоғары енетін қуат; жалпақ — жалпақ төсемдер мен SMD ұштары үшін үлкен жанасу аймағы; тәж/шар — саңылаулар үшін өздігінен орталықтандыру; тырнақ/ілмек — құрамдас сымдарға немесе төсем жиектеріне ілмектеу үшін; шөміш — арнайы геометриялық сынау алаңдары үшін. Таңдау мынаған байланысты сынақ нүктесі бетінің күйі және қажетті контакт сенімділігі.

3-сұрақ: ПХД сынақ зондтары үшін типтік байланыс күшінің диапазоны қандай?

A3: Біздің стандартты жанасу күшінің диапазоны 50g–500g, 100g–200g жалпы АКТ және FCT үшін ең кең тараған. қолданбалар. Жоғары күштер (250г–500г) қалың оксидті қабаттарға ену немесе сенімді байланыс орнату үшін қолданылады. жоғары дірілді сынақ қондырғылары. Нәзік дәнекерлеу төсемдері немесе BGA шарлары үшін жеңілірек күштер (<100 г) алдын алу үшін қолданылады. зақымдану. Біз сіздің нақты сынақ нүктелеріңізге негізделген күшке қатысты ұсыныстар береміз.

4-сұрақ: ПХД сынақ зондының Pogo түйреуіштерімен қол жеткізуге болатын ең аз қадам қандай?

A4: Біздің стандартты ұсақ қадамды зондтар диаметрі 0,3 мм баррельге дейін қадамды қолдайды. Өте жоғары тығыздықтағы ПХД сынағы үшін 0,2 мм-ге дейінгі қадам талаптарымен біз диаметрі қысқартылған мамандандырылған микрозондтарды және іргелес сынақ нүктелері арасында қысқа тұйықталусыз сенімді байланысты қамтамасыз ету үшін оңтайландырылған ұшы геометриялары.

5-сұрақ: ПХД сынақ зондтарының әдеттегі механикалық қызмет ету мерзімі қандай?

A5: Стандартты ПХД сынақ зондтары ≥10 000 қысу циклінің механикалық қызмет ету мерзімін ұсынады — бұл көптеген АКТ және FCT үшін жеткілікті зондтар шығын материалдары ретінде мерзімді түрде ауыстырылатын арматура қолданбалары. Жоғары жиілікті сынақ қолданбалары үшін ұзартылған қызмет мерзімін талап ететін, біз >100 000 циклге жететін жақсартылған материалдары бар жоғары төзімді үлгілерді ұсынамыз. Барлығы модельдер арнаулы өмірлік цикл сынауыштары арқылы сыналады.

6-сұрақ: РЖ сынақ зондтары үшін ең жоғары жиілікті өткізу қабілеттілігі қандай?

A6: Біздің RF сынақ зондтары -1дБ кезінде >27,9 ГГц өткізу қабілеттілігін қолдайды, оңтайландырылған кедергі сәйкестігі және төмен жоғары жиілікті сигналды сынауға арналған паразиттік параметрлер. Бұл оларды 5G RF модулін сынауға жарамды етеді, жоғары жылдамдықты цифрлық сигналды өлшеу және жартылай өткізгішті параметрлік тестілеу. Өнімділік желі арқылы тексеріледі әрбір партия үшін анализаторлар.